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    更新时间:2022-09-29   浏览数:107
    所属行业:耐火材料 耐材设备 搅拌机
    发货地址:广东省深圳市宝安区  
    产品数量:9999.00台
    单 价:面议
    外形尺寸:约500mm(L) 罐内尺寸:Ф140mm X 110mm(H) 有效容积:1 L; 搅拌方式:采用分散搅拌 真空度:0~-0.1MPa
    立式搅拌机简要说明
    立式搅拌机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流,它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种物料。自落式搅拌主机主要搅拌流动性物质,目前在搅拌站中很少使用。强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机(立式搅拌机)的综合使用性能好。
    物料称量系统是影响工效生产成本的关键部件,主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下,每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液体外加剂分别称量,然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中,多采用各称物料立称量的方式,所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2%,水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1%.
    立式搅拌机由于流体速度差的存在,才使流体各层之间相互混合
    立式搅拌机具有过载保护功能,耗能低,操控方便,省时省力,混合效果快捷均匀,还具有加热干燥搅拌等优点。其搅拌原是通过把所投物料螺旋到桶体上端,再以伞状形落下且持续上下循环搅拌,从而达到混合均匀的目的。该机器采用螺旋搅拌上料,投料方便,工人可以直接站于地面投料。便利的操作方式可以为企业节省很多的时间和物力,从而提高企业的生产效率。  
    立式搅拌机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型搅拌设备,通过对物料进行高速强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的效果。   立式搅拌机工作原是由多个参数决定的,用何一个一参数来描述一台搅拌机是不科学的。轴功率(P)、桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)及搅拌转速(N)是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的准数,桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重,桨叶本身的功率准数,转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头,而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。从搅拌机原看,正是由于流体速度差的存在,才使流体各层之间相互混合,因此,凡搅拌过程总是及到流体剪切速率。剪切应力是一种力,是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是,整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。
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    立式搅拌机能够很好的将需要搅拌的产品快速的搅拌均匀,省去了非常多的人力.
    立式搅拌机主要是由固定筒体、进出风装置、进出料装置、保温装置、热交换装置等构成。该产品所采用的立式技术能使物料在设备内尽可能分散以提高热烟气与物料接触的面积,使热烟气与物料充分对流、、传导换热等等。 
     1、安装妥当后,初次使用前应先行试机,检查电机运行方向,机器运转是否有异响,机器运转是否平稳。
      2、开机运行前检查出料口闸刀是否关闭。
      3、换料子时候需要清机器内壁,确保无杂物。
      4、运行前需要检查顶部料口是否锁扣结实。
      5、产品出厂轴承部位已经添加过黄油,我们应该每月检查是否缺油并定期加油
      6、本机利用螺旋搅拌工作原,将投料斗中物料从底部由中心提升至,再以伞状落下,一直循环工作,达到混合均匀的目的。
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    框式搅拌机可视为桨式搅拌机的变形,其结构比较坚固,搅动物料量大。如果这类搅拌机底部形状和反应釜下封头形状相似时,通常称为锚式搅拌机。框式搅拌机直径较大,一般取反应器内径的2/3~9/10,50~70r/min。使用于低粘度液体时,锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7~0.9,对于高黏度液体则为0.8~0.95,转速通常为10~50r/min。框式搅拌机与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,快速旋转时,搅拌机叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时,有刮板的搅拌机能产生良好的热传导。这类搅拌机常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。
    锚式、框式搅拌机属于同一类,统称锚框式搅拌机,为了搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层,锚框式搅拌机的外廓要接近搅拌罐的内壁,其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性,还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁,这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。
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    结构及分类
    桨叶搅拌机主要由槽体、水平螺旋轴(在轴上安装有按螺旋线排列的不连续桨叶)和传动装置等组成。桨叶搅拌机分为单轴式和双轴式两种。
    单轴桨叶搅拌机
    由一根水平轴和槽体组成,长度为3~5m,桨叶呈倾斜状均匀安装在水平轴上,桨叶与槽壁间的间距,根据物料的临界粒度来确定,一般不小于10。为使物料混拌均匀和适当延长混拌时间,可调整桨叶的安装角度或将部分桨叶按泥料逆流角度安装。
    工作过程
      有搅拌轴、搅拌桨叶、机座和驱动装置组成。当原水与混凝剂或助凝剂液体流经混合池时在搅拌机的排液作用下产生流动循环,使混凝药剂与水快速充分混合,以达到混凝工艺的要求。
    结构组成
    大型立式搅拌机的月周日保养方法大型立式搅拌机采用螺杆上料,不锈钢制作采用0-60时间继电器控制混料时间,不会浪费电而且也不用工人照看。将物料通过螺旋主轴送到桶体上端,再以伞状落下,并一直持续循环这个搅拌动作,从而达到物料混合均匀的效果。采用这种搅拌方式可以是各种物料充分的混合均匀,提高了生产效率,并且不会有物料浪费的现象。大型立式搅拌机广泛的应用在一些需要混料的生产上,适用注塑,造粒,挤出行业。主要是塑料片料、粉碎料、塑料粒子、塑胶新旧料及添加色母搅拌均匀等.通常机械会给生产带来很多便捷的地方,但是机械的维护是非常重要的,若是不进行定期的保养轻则会使得机械生锈,无常运转;重则会严重损坏机械并缩短使用寿命。如果机械保养得当,按照正常的操作方法使用寿命会达到10年以上。一般大型立式搅拌机的月周日保养方法有如下:日保养内容:天天使用完毕后要清洁搅拌机:用沾水的湿毛巾清洁搅拌钩、分割架和搅拌缸,缸内不要有水。周保养内容:每周需要对搅拌机整体进行清洁,留意不可用水冲刷设备。
    月保养内容:
    1、每月或每季度需要用黄油将轴承座上的所有黄油孔加油一次。
    2、链条、齿轮部门加润油
    3、检查皮带或链条的松紧度,防止打造成皮带或链条损坏。
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