一、工艺操作方法
1、按“ON”按钮，电源指示灯、“COOLER”（冷却指示灯）亮，警灯闪烁。
2、按“启动”钮，警灯灭，“START”指示灯亮，功率实现预定设置。
3、开启输送带电源，输送带运转，调节速度旋钮至合适位置。
4、推入待封口容器开始正常作业。
5、如操作中发生过流时，控制面板上的“FAULT”（过流指示）灯亮，警示灯闪烁，此时按“RESET”（复位）按钮，待过流灯灭后，再重新按“START”按钮。
6、工作结束，按“STOP”（停止）键，机器回到1状态。
7、按“OFF”键，机器关闭，退出待机状态。
二、操作过程注意事项与日常保养
1、本机使用220V单相三线制电源，接地务必可靠，否则影响人身安全。
2、金属件不能靠近感应头。
3、经常检查冷却水位，一般频繁使用时，每周检查一次，并且补充冷却水。*好使用不导电的冷却水。
4、经常检查管道，接头不能有漏水、渗水现象。为防止由于温度过低引起管道结冰，水箱内应注入防冻液。
5、维修保养应遵循操作顺序。
6、维修保养应固定专业人员。
7、开机后不准打开机箱，检查维护时必须切断总电源。
8、机器设计有过载及过热保护系统。当散热板温度超过70度时会切断高压，警灯闪烁：负载过大（即被加热的瓶盖口径过大或排列紧密或距离感应头太近）时，造成机器高压电流瞬时超载（数显瞬时超过“100”）也可加以保护。这属于正常现象，可以重新按“START”键启动。
清洁保养
定期清洁机台表面、底板及下模滑板、沟槽、上模内压板及定位杆（注：必须关闭电源并恢复常温）。
下模滑板、压杆轴承、偏心轮与导柱、导轨等传动部位定期加黄油，以保证机器的使用性能。
清洗齿刀方法：先用棉花球将下模的两个泄水孔塞住，将开水倒入下模沟槽内，倒满为止，然后推入下模滑板到位，把上模下压，压至*低点，让齿刀浸泡若干分钟至清洁为止，反复数次。
热封
热封制袋普遍应用在日化产品包装、食品药品包装等领域。由于在产品
充填时包装袋热封处*容易出现泄漏，而且在 实际使用时包袋袋的损伤大部分也发生在热封部分，因此 选择合适的热封材料以及热封参数可以降低生产线的废品率，并可有效提高包装物整体的阻隔性能。
热压封合是用某种方式加热封口处材料，使其达到粘流状态后加压使之粘封，一般用热压封口装置或热压封口机完成。热封头是热压封合的执行机构，根据热封头的结构形式及加热方法的不同，热压封口的方法可分为：普通热压封合法、熔断封合、脉冲封合、超声波封合、高频热封、以及感应热封合几种。薄膜特性不同，适用的热封方法也不同，例如超声波封合和高频热封更适用于易热变形的薄膜，然而*常用的热封方法还是普通热压封合法。普通热压封合法又有平板热封、圆盘热封、带式热封以及滑动夹封合几种，平板热封的应用*为普及。
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